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薄膜瑕疵检测系统解决薄膜表面瑕疵检测头疼的问题
薄膜作为包装材料的主要方式,已经成为工业产品不可或缺的原材料。然而在制造商的一切问题中,薄膜缺点检测是一个令人头疼的问题。仅靠人工检测是不可能检测出缺点的,有必定的局限性。现代工业产品的缺点是薄膜产品质量越来越高,人工检测费时、费力、费钱、功率低。
在薄膜的出产和开展过程中,我们不可防止地会导致各种缺点,如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划痕、斑点等严重影响薄膜的质量,给制造商带来不必要的丢失。此刻,薄膜机的视觉检测设备起到了必定的效果。能够实时反映出产线外表的缺点信息,对缺点进行分类,替代人工肉眼进行缺点检测,检测率高达百分之99,提高了企业的薄膜出产功率。
薄膜缺点检测体系参数
检测目标:胶膜、光伏膜、光学膜、流延膜、涂布膜、锂电隔阂、食品包装膜等
检测幅宽:任意幅宽(依据出产线宽度进行定制)
检测速度:≤120m/min、≤180m/min、≤300m/min、≤600m/min(按出产速度)检测精度:0.01mm-2mm
测宽精度:产线无纵向偏移时误差≤3mm
薄膜缺点检测体系优势
1、依据外表缺点的特征,在报警的一起,会指出导致该外表缺点的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节省了出产成本、提高了产品质量。
2、高精度检测。方案可百分之100检测出0.02平方毫米以上的疵点缺点,满足客户的不断提升的产品品质要求。
3、百分之100幅面外表检测:发现疵点时可依据设定发出报警,提示及时修复,防止大量缺点产品的产生。
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