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金属表面缺陷检测系统

金属表面缺陷检测

产品类别:金属表面缺陷检测

产品型号:Smart Vision


  • 产品背景

  • 产品原理

  • 技术参数

  • 系统功能

  • 缺陷图片

随着现代汽车制造业、家电、食品罐装等行业生产需求的不断增加,铝板带、钢板带、彩涂板、不锈钢带、铝塑板、镍带、铜带、金属箔材、冷轧板、镀锡板、镀锌板等金属板卷带箔材料的外观质量要求也越来越高,由于金属材料生产运行环境相对恶劣,可能导致材料表面产生各种缺陷,而金属材料生产加工速度普遍较快,人工无法全面检查,产品表面质量得不到保障,将直接影响到生产过程中的效率。很小的表面缺陷都会严重影响产品的品质和形象,所以对表面缺陷进行自动化检测显得尤为重要。   传统的金属生产加工企业都是借助人眼进行表面缺陷检测,但是由于人工检测成本昂贵、易于疲劳以及人眼无法在高速运行的生产线上进行检测,所以传统的人眼检测无法满足高质量的带钢生产工艺要求。Smart Vision金属表面缺陷检测系统,在金属材料生产加工企业的运用,为表面缺陷检测提供了良好的解决方案。

金属表面检测

Smart Vision金属表面缺陷检测系统将线阵CCD相机架设在生产线上方,相机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息,相机的分辨率/线扫描频率和线宽等性能确定图像采样精度.系统精度高,图像数据处理量大,数据经过高速处理后保留幅面缺陷数据信息并输出控制信号,计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。

金属缺陷检测

检测对象:铝板带、钢板带、彩涂板、不锈钢带、铝塑板、镍带、铜带、金属箔材、冷轧板、镀锡板、镀锌板等金属板卷带箔材料;
典型瑕疵:氧化、脱皮、漏涂、水纹印、折痕、凹凸、锈斑、刮伤、压伤、辊印、气泡、辊点、麻点、未涂漆、缩孔、杂质、纤维、油漆渣、爆漆、腐蚀、褶皱、异物压入、黑点、黑斑、油斑、色差等;
检测宽度:任意宽度(通过相机种类数量的组合满足各种幅宽);
检测速度:最大800m/min;
检测精度:0.1mm(根据相机配置决定);
瑕疵反馈:声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图、质量报表等

Ø100%幅面检测,避免漏检;
Ø精确的瑕疵坐标分布图,显示当期及前后多个瑕疵具体图像;
Ø实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;
Ø产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(可自行修改);
Ø实时的检测米数、报警信息显示;
Ø根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;
Ø周期性连续性瑕疵的自动报警,可自行设置报警密度;
Ø自动生成每卷产品的瑕疵记录报告,用户可随时调用信息打印;
Ø自动换卷并自动打印质量报表;
Ø可与用户产线联动,提供远程技术服务;
Ø软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发。

金属表面缺陷检测数据金属表面缺陷检测参数

金属缺陷检测


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